Il s’agit de gérer les équipements productifs en intégrant :
- l’approche du cycle de vie des équipements dans sa globalité : elle commence par les étapes de la recherche et développement, projet et design, passe par l’étape des achats, construction et installation, arrivant à l’étape d’exploitation et maintenance, pour finir dans l’étape de démantèlement de ces équipements ;
- la gestion intégrée des différents aspects de l’opération industrielle (achats et approvisionnement des pièces de substitution, les politiques de maintenance préventive et corrective, les modifications et remplacement des équipements), visant l’optimisation global des coûts ;
- la maîtrise totale de la relation entre les coûts et les risques impliquées dans ces opérations ;
- la pratique de la maintenance industrielle avec une maîtrise économique en plus d’une maîtrise technique.
L’Asset Management se base sur les méthodologies les plus actuelles dans la gestion industrielle, l’ingénierie de maintenance, le calcul probabiliste, parmi lesquelles :
- Risk Based Management (gestion basée dans les risques) ;
- Évaluation de la relation risques/coûts dans la production ;
- Incertaincy Management (gestion de l’incertitude) ;
- LCC - Life-Cycle Costing (coût du cycle de vie) ;
- TPM - Total Productivity Maintenance (maintenance pour la productivité totale) ;
- Operational Reliability (fiabilité opérationnel) ;
- RCM – Reliability-Centered Maintenance (maintenance basée sur la fiabilité)
L’application de l’Asset Management Industriel se base sur des calculs de simulation de la performance technique et financière des actifs industriels dans des différentes problématiques et différents scénarii opérationnels.
Lors de l’achat d’un équipement, par exemple, plusieurs options sont évaluées, étant possible de simuler les coûts de la maintenance et de l’exploitation année par année et ainsi décider par l’acquisition de celui qui répond le plus aux objectifs corporatifs.
Problématiques liées à la politique de maintenance préventive, au dimensionnement des pièces de substitution, aux modifications/upgrades d’équipements ou aux remplacements des équipements en fin de vie, entre autres, peuvent être simulées et minutieusement analysées.
A travers des outils de simulation et calculs, l’Asset Management Industriel permet la prise de décisions techniques cohérentes avec les objectifs économiques de l’industrie ainsi que des décisions économiques qui préservent la performance technique des équipements. Il assure ainsi une meilleure rentabilité et disponibilité des équipements tout au long de leur cycle de vie.
L’application des concepts d’Asset Management apporte aux industriels des éléments objectifs de décision pour les problématiques suivantes :
- Comment assurer le suivi des équipements tout au long de leur cycle de vie ?
- Qui assure la responsabilité de la gestion des équipements en tant qu’actif (capital immobilisé) ?
- Comment choisir entre plusieurs alternatives d’investissements avec des critères objectifs ?
- Comment optimiser la politique de maintenance avec des critères de fiabilité et rentabilité ?
- Comment décider du moment le plus opportun pour réaliser les grands arrêts ?
- Quelle crédibilité accorder aux recommandations des fabricants ?
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